Лиття під тиском – це широко використовуваний виробничий процес, який дозволяє виготовляти деталі шляхом впорскування розплавленого матеріалу у форму. Цей метод особливо популярний у виробництві пластикових деталей, але також може використовуватися для металів та інших матеріалів.машина для лиття під тискомє серцем процесу та відіграє вирішальну роль у визначенні якості, ефективності та економічної ефективності кінцевого продукту. У цій статті буде розглянуто три основні типи машин для лиття під тиском та їхні унікальні функції.
Гідравлічні ливарні машини
Гідравлічні ливарні машини є найтрадиційнішим і найпоширенішим типоммашина для лиття під тискому промисловості, і вони використовують гідравлічну систему для створення сили, необхідної для впорскування розплавленого матеріалу у форму. Ключовими компонентами гідравлічної машини є гідравлічні насоси, гідравлічні циліндри та гідравлічні клапани, які разом контролюють потік і тиск гідравлічної рідини.
Переваги:
Висока сила затиску: Гідравліка може створювати великі сили затиску, що робить їх придатними для великих і складних форм.
Універсальність: може працювати з широким спектром матеріалів, включаючи всі типи матеріалів та композитів.
Економічно вигідні для масового виробництва: для масового виробництва гідравлічні преси є більш економічними завдяки своїй довговічності та здатності підтримувати стабільну якість.
Недоліки:
Споживання енергії: Гідравлічні системи, як правило, споживають більше енергії, ніж інші типи машин, що призводить до вищих експлуатаційних витрат.
Вимоги до технічного обслуговування: Гідравлічні компоненти потребують регулярного технічного обслуговування для забезпечення оптимальної продуктивності, що може збільшити час простою.
Ви можете переглянути один з нашихПостачальник ливарних машин для серводвигунів серії LQS,
Особливості：
1. Двоциліндрова збалансована система впорскування;
2. Багатоступеневе впорскування під тиском та швидкістю;
3. Пристрій регулювання зворотного тиску;
4. Захист форми низького тиску;
5. Витягування та вставлення одного гідравлічного ядра;
6. Багаторазове гідравлічне вибивання ежекторів;
7. Механічний, електричний запобіжний пристрій;
8. Система автоматичного змащення;
9. Повністю пропорційне керування гідравлічним тиском;
10. Комп'ютерна система керування;
11. Система запам'ятовування даних лиття;
12. Функція автоматичного регулювання форми;
13. Енергозбереження завдяки серводвигуну;
Електрична машина для лиття під тиском
Електричні ливарні машини цього року стають дедалі популярнішими завдяки своїй високій енергоефективності та точності. Ці машини використовують електродвигуни для керування процесом лиття під тиском, що усуває потребу в гідравліці. Ключові компоненти включають серводвигуни, кулькові гвинти та лінійні напрямні, які працюють разом, забезпечуючи точне керування.лиття під тискомпроцес.
Переваги:
-Висока енергоефективність: двигуни використовують електроенергію лише за потреби, що призводить до зниження споживання енергії та, отже, до зниження експлуатаційних витрат.
-Точність та повторюваність: використання серводвигунів дозволяє точно контролювати швидкість та тиск впорскування, забезпечуючи таким чином стабільну якість деталей.
-Знижений рівень шуму: двигуни працюють з нижчим рівнем шуму, ніж гідравлічні машини, що робить їх придатними для середовищ, де зниження шуму є пріоритетом.
Недоліки:
-Вища початкова вартість: вища початкова вартість електричних ливарних машин порівняно з гідравлічними може бути перешкодою для деяких виробників.
-Обмежена затискна здатність: Хоча електродвигуни можуть обробляти різноманітні застосування, вони можуть бути не в змозі генерувати таку ж силу затиску, як гідравлічні машини, що робить їх менш придатними для дуже великих форм.
Гібридні ливарні машини
Гібридні ливарні машини поєднують переваги гідравлічних машин та електродвигунів. Вони використовують гідравлічну систему для затискання та електропривод для впорскування, досягаючи балансу між потужністю та ефективністю. Такі машини розроблені для оптимізації продуктивності та мінімізації споживання енергії.
Переваги:
-Найкраще з обох світів: Гібридні машини пропонують високу затискну здатність гідравлічної системи з енергоспоживанням та точністю електричної системи.
-Гнучкість: Вони можуть використовуватися в широкому спектрі застосувань і підходять для виробників з різними виробничими потребами.
-Коротший час циклу: поєднання гідравлічних та електричних компонентів скорочує час циклу та підвищує загальну продуктивність.
Недоліки:
-Складність: інтеграція гідравлічних та електричних систем може зробити гібридні машини складнішими та призвести до вищих вимог до технічного обслуговування.
-Вартість: Хоча гібридні машини пропонують багато переваг, вони також можуть бути дорожчими, що може бути доступно не всім виробникам.
Машини для лиття під тискомє важливим інструментом у виробництві. Розуміння трьох основних типів (гідравлічних, електричних та гібридних) допомагає виробникам приймати обґрунтоване рішення на основі їхніх конкретних потреб. Кожен тип має свої переваги та недоліки, і вибір зрештою залежить від таких факторів, як обсяг виробництва, вимоги до матеріалів та бюджетні обмеження.
Час публікації: 11 листопада 2024 р.