Пляшки з ПЕТ (поліетилентерефталату) широко використовуються для упаковки напоїв, харчових олій, фармацевтичних препаратів та інших рідких продуктів. Процес виготовлення цих пляшок включає спеціалізовану машину, яка називаєтьсяМашина для видувного формування ПЕТУ цій статті ми детально розглянемо процес видування ПЕТ-пляшок та роль машини для видування ПЕТ-пляшок у цьому важливому виробничому процесі.
Процес видування ПЕТ-пляшок починається із сировини, якою є ПЕТ-смола. Спочатку смолу плавлять, а потім формують у преформу за допомогою ливарної машини. Преформа являє собою трубчасту конструкцію з шийкою та різьбою, яка нагадує форму готової пляшки. Після виготовлення преформи переносяться на видувальну машину ПЕТ для наступного етапу обробки.
Машини для видування ПЕТ-пляшоквідіграють життєво важливу роль у перетворенні преформ на готові пляшки. Машина використовує процес, який називається розтягуванням та видуванням, що включає нагрівання преформи, а потім розтягування та видування її в бажану форму пляшки. Давайте детальніше розглянемо ключові етапи видування ПЕТ-пляшок за допомогою машини для видування ПЕТ-пляшок:
Нагрівання преформи: Преформу завантажують у нагрівальну частину машини, де вона проходить процес, який називається кондиціонуванням преформи. На цьому етапі преформу нагрівають до певної температури, що робить її пластичною та придатною для подальшого розтягування та видувного формування. Процес нагрівання ретельно контролюється, щоб забезпечити рівномірне нагрівання та уникнути деформації готової пляшки.
Розтягування: Після досягнення преформою оптимальної температури її переносять на станцію розтягування машини для видування ПЕТ-пляшок. Тут преформа розтягується осьово та радіально за допомогою розтягувальних стрижнів та видувних штифтів. Це розтягування допомагає орієнтувати молекули в ПЕТ-матеріалі, що підвищує міцність та прозорість готової пляшки.
Видування пляшок: Після завершення процесу розтягування нагріта та розтягнута заготовка пляшки переміщується до станції видування пляшок. На цьому етапі в заготовку впорскується повітря під високим тиском, що призводить до її розширення та формування форми форми для пляшки. Сама форма ретельно розроблена, щоб надати пляшці бажаної форми, розміру та характеристик, таких як деталі горловини та різьби.
Охолодження та викидання: Після завершення процесу видувного формування щойно сформована ПЕТ-пляшка охолоджується у формі, щоб забезпечити збереження її форми та структурної цілісності. Після достатнього охолодження форму відкривається, і готові пляшки викидаються з машини, готуючи їх до подальшої обробки та упаковки.
Тим часом, будь ласка, відвідайте цей продукт нашої компанії,Оптовий продаж видувних машин LQBK-55&65&80
Пластикова система:високоефективний та пластиковий змішувальний гвинт забезпечує повноту та однорідність пластику.
Гідравлічна системаПодвійне керування пропорціями, рама використовує лінійну напрямну рейку та механічну декомпресію, працює плавніше, всередині імпортного гідравлічного юаня відомого бренду. Пристрій має стабільну швидкість, низький рівень шуму, довговічний.
Система екструзії:частотно-змінний + зубчастий поверхневий редуктор, стабільна швидкість, низький рівень шуму, довговічний.
Система управління:Ця машина використовує інтерфейс керування «людина-машина» ПЛК (китайською або англійською мовою), сенсорний екран керування, може обробляти налаштування, змінювати, шукати, моніторити, діагностувати несправності та виконувати інші функції на сенсорному екрані. Зручне керування.
Система відкриття та закриття штампа:плече балок, третя точка, центральний механізм замкової форми, рівновага затискної сили, відсутність деформації, висока точність, менший опір, швидкість та характеристика.
Весь процес видування ПЕТ-пляшок за допомогою машини для видування ПЕТ-пляшок є високоавтоматизованим та ефективним, що дозволяє досягти високошвидкісного виробництва та стабільної якості. Сучасні машини для видування ПЕТ-пляшок оснащені передовими функціями, такими як інфрачервоні системи нагріву, сервоприводні розтяжні стрижні та точні системи керування для оптимізації виробничого процесу та мінімізації споживання енергії.
Окрім стандартних одноступеневих машин для видувного формування ПЕТ, існують також двоступеневі машини для видувного формування ПЕТ, які містять проміжний етап створення преформи за допомогою ливарної машини. Цей двоступеневий процес забезпечує більшу гнучкість виробництва та дозволяє зберігати преформи для подальшого використання, зменшуючи потребу в безперервній роботі машини для видувного формування ПЕТ.
Універсальність машин для видування ПЕТ-пляшок дозволяє виробляти пляшки різних розмірів, форм та дизайнів, щоб задовольнити різноманітні потреби в упаковці різних галузей промисловості. Від невеликих разових пляшок до великих контейнерів, машини для видування ПЕТ-пляшок можна налаштувати відповідно до різних виробничих вимог, що робить їх невід'ємною частиною пакувальної галузі.
Коротко кажучи, процес видування ПЕТ-пляшок за допомогою видувної машини для ПЕТ-пляшок – це складний і точний виробничий процес, що включає нагрівання, розтягування та видування преформи для виробництва високоякісних ПЕТ-пляшок. З розвитком технологій та автоматизації, машини для видування ПЕТ-пляшок продовжують відігравати ключову роль у задоволенні зростаючого попиту на ПЕТ-пляшки в різних галузях промисловості. У міру розвитку пакувальної галузі,Машини для видування ПЕТ-пляшокбезсумнівно, продовжуватиме впроваджувати інновації та адаптуватися до мінливих потреб ринку, забезпечуючи ефективне виробництво надійних та екологічно чистих пакувальних рішень.
Час публікації: 07 вересня 2024 р.