Опис продукту
- Основна структура:
(1) 1-й розмотуваний фотоелектричний EPC, повітряний розширювальний вал, фіксатор магнітного порошку 5 кг, автоматичний контроль натягу
(2) Розширювальний вал 2-го розмотувача, магнітний порошковий фіксатор 5 кг, автоматичний контроль натягу
(3) Перемотування: повітряний розширювальний вал, двигун ABB потужністю 4 кВт, японська YASKAWA(H1000)
(4) Незалежний двигун покриття, інверторна схема керування синхронізацією.
Ракельне різання клеєм, дюйм: ±5 мм, тиск ракеля: 10-100 кг.
(5) Перше друге розмотування та натяг духовки контролюються ПЛК.Перший ідругий натяг розмотування контролюється датчиком тиску.
(6) Вся машина використовує 5,7-дюймовий сенсорний екран.
(7) Блок нанесення покриття: діаметр валика для ламінування: 320 ммДіаметр відбиткового клейового валика: 170 мм (A) 90º-95ºВода в валику для ламінування нагрівається електрикою, арециркуляційний.(Потужність 9кВт)Тиск ламінату становить 500 кг (при тиску 0,5 МПа)Два двигуни: 4 кВт і 4 кВт інверторний Panasonic і клейовий інверторпрацюючи синхронно числовим ланцюгом і танцювальним роликом.
(8) Перше розмотування та друге розмотування та перемотування є однією станцією.
2. Пристрій охолодження:
(1) Діаметр охолоджувального ролика становить 120 мм, і він працює синхронно зголовна машина, яка забезпечує постійну напругу.
(2) Примусова циркуляція водяного охолодження з надзвичайно хорошим охолодженнямефекти.
(3) Примусове водяне охолодження в охолоджувальному ролику
(4) Тиск води >3 кг/см²
(5) Температура води <18-25 ℃
3. Духовка:
(1) Довжина печі: 8000 мм, найвища температура: 80 ℃ (кімната 20 ℃)
(2) 3-фазне незалежне нагрівання в духовці
(3) Направляючий ролик у печі працює синхронно з основною машиною.
(4) Конструкція 18 сопел для сухого джерела.
(5) Потужність повітродувки 2,2 кВт*3, максимальний об’єм 2000 м³/н.
(6) EPC на виході з печі
4. Функції та особливості:
(1) Циркуляційний вітер економить енергію.
(2) Спеціальна конструкція на вітрі для випаровування розчинника.
(3) Конструкція негативного тиску, хороша здатність зберігати тепло.
(4) Незалежна зона з автоматичним постійним контролем температури, зручностямивипаровування розчинника.
(5) Швидка швидкість видування, яка створює метод швидкого висихання при низькій температурі.
(6) Передня частина видуває труби для випаровування розчинника, тому відпрацьований газне повернеться до другого тиражу.
(7) У установці для нанесення покриття обладнано труби для виведення відпрацьованого газу.Поліпшитиробоче середовище.
(8) Направляючий ролик у печі працює синхронно з основною машиною.меншескручувати матеріал
Специфікація
| Режим | Три бокових ущільнення, три сервоприводи, три підживлення, два конвектора |
| Сирий матеріал | BOPP, CPP, PET, NYLON, пластикова ламінована плівка, мультиплеєрна екструзійна плівка з роздуванням, чистий алюміній, ламінована плівка з алюмінієвим покриттям, паперово-пластикова ламінована плівка |
| Макс.швидкість виготовлення сумки | 180 раз/хв |
| Нормальна швидкість | 120 раз/хв (тристороннє ущільнення: 100-200 мм) |
| Макс.швидкість лінії подачі матеріалу | ≤35 м/хв |
| Розмір сумки | Ширина: 80-600 мм Довжина: 80-500 мм (подвійна функція доставки) |
| Ширина ущільнення | 6-60 мм |
| Стиль сумки | Тристоронній герметичний мішок, стоячий мішок, мішок на блискавці |
| Точність позиціонування | ≤±1 мм |
| Кількість термозапаювального ножа | П’ять команд із вертикального термозварювання, п’ять команд із встановлення вертикального охолодження. Три команди з горизонтального термозварювання, одна команда з горизонтального охолодження; Дві групи на блискавці для термозварювальних ножів, дві групи для охолодження. |
| Кількість контролю температури | 24 маршрути |
| Діапазон регулювання температури | Нормальна - 360℃ |
| Потужність всієї машини | 35 кВт |
| Габаритні розміри (довжина*ширина*висота) | 12000*1750*1900 |
| Маса нетто всієї машини | Близько 6500 кг |
| колір | Основний корпус машини в чорному кольорі, кришка в зеленому кольорі |
| Шум | ≤75 дБ |
